浙江顶管机厂家介绍顶管机的日常维护保养

 公司新闻     |      2019-11-20 15:33:25
摘要:顶管机的日常维护保养很重要,今天浙江顶管机厂家来说说怎么做好这项工作: 我们可以通过一下5个方面进行维护保养: (1)保养与维修原则 顶管机的保养与维修必须坚持预防为主、状
顶管机的日常维护保养很重要,今天浙江顶管机厂家来说说怎么做好这项工作:

我们可以通过一下5个方面进行维护保养:
 
(1)保养与维修原则
 
顶管机的保养与维修必须坚持“预防为主、状态检测、强制保养、按需维修、养修并重”的原则,并由专业技术人员进行保养与维修。必须按照使用说明书的要求和施工计划,对顶管机和配套设备进行保养与维修,并须做好记录。在顶管机长期停止掘进期间,仍应定期进行维护保养。
 
(2)拆装
 
拆装顶管机的目的主要是为了完工后的转场、维修保养,并为新的施工任务做好准备。顶管机完成管道施工任务后,应把延伸轨道铺设好,用主顶液压缸把旋转挖掘系统推出作业面到基坑处停放好。拆卸前,一定要搭建工作平台和防护拦杆,钢壳两侧圆形坡上还需安装踏板,以防工作人员从上面滑下来。
 
拆卸时,首先要把测量仪器的接线和组装的零件拆下来,然后拆除旋转挖掘系统的总电缆和容易损坏的传感器(如报警和测量定位传感器等)。拆卸时一定要按电器拆装规范进行。在完成上述拆卸工作后,应将旋转挖掘系统整体吊出基坑,拉运到检修地点。
 
当旋转挖掘系统重新投入施工时,首先要把旋转挖掘系统的轨道按照施工标准做好,然后用吊装设备把旋转挖掘系统平稳地放在铺设好的轨道上。上述安装工作完成后,再安装电缆、线路和传感器等附属装置。
 
顶管机其他工作系统的拆装,应当按照不同系统(如:主顶系统、泥土输送系统、注浆系统、电气系统等)的拆装要求进行。
 
(3)更换切削刀头
 
旋转挖掘系统在每次拆卸时,都要更换磨损严重超标的切削刀头,并根据将要施工地层的土质条件选择切削刀头的形状、材质,安排切削刀头的布置方式。切削刀头分为刀柄和刀尖2部分,刀柄的材质多为经过热处理的中碳钢,刀尖的材质多为硬质合金或工具钢。切削刀头的外形有前角和后角之分,应根据土质条件确定切削刀头的前、后角。比如:硬土层应选择较大的前、后角(前角大约30°左右,后角10°左右);砾石层应选择较小的前、后角(前角大约5°左右,后角大约5°左右)。
 
在切削刀盘上除装设切削刀头外,还在超出切削刀盘直径的圆周方向设置了超挖刀、仿形刀等切削刀头。采用超挖刀的目的是减少旋转挖掘系统外壳的磨损和提高操纵性,即减少顶管机的偏摆和推进阻力。但缺点是增加了背衬水泥砂浆的灌注量。
 
(4)切削刀盘的维护保养
 
每次拆、装旋转挖掘系统时,都要检查、保养、修理切削刀盘的土砂密封件,并做好各部轴承的润滑工作。为了防止土砂、泥水等侵入切削刀盘的轴承,在切削刀盘旋转轴与座孔之间装有数道土砂密封件及轴承润滑装置。土砂密封件的结构需要依据覆盖层深度、地下水压力、添加剂压力、工期长短、管道长度、密封件安装位置、密封层数及润滑方式等因素确定。
 
(5)切削刀盘的扭矩检测
 
在对旋转挖掘系统完成大修或技术改造后,要对切削刀盘扭矩进行检测。
 
切削刀盘的扭矩要根据地质条件以及旋转挖掘系统型式、构造和直径等因素确定。一般需要考虑以下几种要素:切削土壤、砾石等的切削阻力矩;切削刀盘与土壤的摩擦阻力矩;土砂的搅拌、提升阻力矩;轴承摩擦阻力矩;密封摩擦阻力矩;减速机的机械摩擦、传动等阻力矩。